精制鹽加工設備-精制鹽加工設備定制-鴻宇化工機械 ：

因此，為了減少能耗，就必須選取適當的粉碎機械、采用正確的操作方法、規定的粉碎比和單位時間內的產量。在正常的工作條件下，不同細化范圍的能耗水平大致如下：①碎到100毫米3～4千瓦小時/噸；②碎成100～10毫米5～6千瓦小時/噸；③碎成10～0.125毫米20～30千瓦小時/噸；④碎到0.125毫米100～1000千瓦小時/噸。以一般水泥廠為例，破碎機械的耗電量約占全廠總耗電量的10%，而其粉磨機械的耗電量則占60%左右。因此，在粉碎過程中就必須采取降低過度粉碎的措施，以達到節能的目的。粉碎理論主要是研究粉碎過程中能耗與細化程度之間的關系。由于粉碎作業是涉及多種因素的極其復雜的過程，在粉碎理論方面尚無公認的統一結論，而只有3種比較重要的假說。分別是：德國的里特林格爾于1867年提出的面積假說，認為固體物料粉碎時，能耗與新產生的表面積成正比；德國的基克于1885年提出的體積假說，認為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產品時，能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比；美國的邦德和中國的王仁東于1952年提出的裂縫假說。這三種假說在實用中都有其局限性，面積假說較適用于排料粒度為0.01～1毫米的粉磨作業，體積假說較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業，而裂縫假說則介于兩者之間，適用于從中碎到粗粉磨作業的比較廣泛的范圍內。

多功能粉碎機是利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎的機器設備。

多功能粉碎機適用于、化工、、食品及糧食等行業，用途極為廣泛。多功能粉碎機結構簡單、堅 固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒 度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。工作原理編輯本機工作原理是物料經入粉碎室，在高速旋轉的活動齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、摩擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎，經篩網篩選后即成所需的粉料。 可以配套220V或者380V電機，屬高速錘式粉碎機，進入粉碎腔的物料和高速運轉的錘片碰撞以及物料間相互撞擊，從而達到快速粉碎的理想效果。

顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創造出來的。1806年出現了用蒸汽機驅動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發明了破碎巖石的顎式破碎機；1878年美國發展了具有連續破碎動作的旋回破碎機，其生產于作間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發明能耗較低的沖擊式破碎機。二十20世紀80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。