鴻宇化工機械(圖)-精制鹽加工設備定制-精制鹽加工設備 ：

1、粉碎設備安裝前的準備工作1-1 根據適用場合和本機外形尺寸圖、基礎位置圖，進行必要的工藝和土建設計。動載荷系數建議取3-4。1-2 粉碎設備四周和上部均應預留有足夠的檢修和喂料空間（詳見各規格設備總圖說明）。1-3 電動機基礎應與機器基礎同時澆筑。1-4 準備好必要的工器具和吊裝設施。1-5 組織有關人員認真學習安裝規范。2、粉碎設備安裝2-1 機器轉子在出廠前已經過動、靜平衡校正，用戶安裝時通常無須再做平衡試驗。若需要換錘頭或轉子部件時，徑向對稱偏差應小于0.5kg.2-2 基礎應有足夠的強度，方可進行主機和電動機的安裝。2-3 機器（下機體與轉子）安裝應調水平，主軸水平誤差應小于0.35mm/m,主、從動皮帶輪軸向中心應在同一平面內。2-4 調整三角帶松緊適度。2-5 檢查破碎機各部件是否有移位、變形；鎖緊所有螺栓；檢查密封是否良好。2-6 檢查電控柜接線及緊固情況；檢查繼電器及過載保護器；選擇合適規格的保險絲；上三角帶前接通電路，試驗電動機轉向（本機嚴禁反轉?。?-7 檢查篦架定位及限位是否正確、排鐵機構是否靈活），初始安裝使用本機時，篦架軸應處于調整極限位置。)2-8 人工盤動轉子，檢查是否有摩擦、碰撞現象。

4、葉輪：葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是立式沖擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。6、底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。

常見問題編輯1.軸承過熱。原因：潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。2.出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法：更換錘頭;更換篩條。3.彈性聯軸節產生敲擊聲。原因：銷軸松動;彈性圈磨損。排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。4.產量減少。原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。5.機器內部產生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法：6.振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。